연료 전지의 중요 구성 요소 분석: 흑연 분리판

집전판이라고도 하는 바이폴라판은 연료전지의 중요한 핵심 부품 중 하나입니다. 다음과 같은 기능과 특성이 필요합니다. 연료와 산화제를 분리하고 가스 전달을 방지합니다.전류, 높은 전도성을 수집하고 전도합니다.설계 및 가공된 유로는 전극 반응을 위해 가스를 전극 반응층에 고르게 분배할 수 있습니다.열을 방출하고 배터리 온도 필드를 균일하게 유지할 수 있습니다.부식, 충격 및 진동 저항;얇은 두께, 가벼운 무게, 저렴한 비용, 쉬운 가공, 일괄 제조에 적합합니다.흑연 소재로 만든 양극판은 현재 PEMFC에서 가장 일반적으로 사용되는 양극판으로 전기 전도성, 열전도성, 안정성 및 내식성 등이 우수합니다. 취성이 크고 깨지기 쉬우며 가공이 어려워 비용이 많이 듭니다.

흑연 바이폴라 플레이트 소개

흑연으로 만든 양극판은 전기 전도성, 열전도성 및 내식성이 우수하며 PEMFC에서 가장 일반적으로 사용되는 양극판입니다.그러나 그 단점도 더 분명합니다. 1. 흑연 판의 흑연화 온도는 일반적으로 2500°보다 높으며 엄격한 가열 절차에 따라 수행해야 하며 시간이 길다.2, 기계 가공 공정이 느리고 사이클이 길고 기계의 정밀도가 높아 흑연 판의 비용이 높습니다.3, 흑연은 깨지기 쉽고 완성 된 판은 조심스럽게 배치해야하며 조립이 어렵습니다.4, 흑연은 다공성 재료이므로 반응 가스가 분리되도록 플레이트가 몇 밀리미터의 두께가 필요하므로 재료 자체의 밀도가 낮지 만 완제품의 무게는 더 큽니다.

기공의 존재는 흑연판의 특성에 악영향을 미치므로 흑연판의 기공률을 낮추고 품질을 향상시키기 위한 처리가 필요하다.

1, 수지 또는 규산염으로 함침된 흑연 판의 사용은 다공성을 감소시킬 수 있습니다, Shanghai Jiaotong University는 진공 압력을 사용하여 규산 나트륨 농축 용액을 함침시켜 흑연 판의 다공성을 70% 이상 감소시킵니다.

2, 저비용 진흙 성형 방법을 사용하여 플레이크 흑연 섬유 예비 성형 부품을 준비한 다음 화학 증기 침투 탄소 씰을 사용하여 우수한 기밀성과 높은 전도성을 가진 양극판을 얻습니다. 그러나 화학 증기 침투 방식이 비용의 70%를 차지할 정도로 더 비싸다.

흑연 양극판의 준비

토너 또는 흑연 분말을 흑연화 수지와 혼합하여 프레스 성형한 후 환원 분위기 또는 진공 상태에서 고온(보통 2200~2800C)에서 흑연화한다.그런 다음 흑연 판을 함침하여 구멍을 밀봉한 다음 수치 제어 기계를 사용하여 표면에 필요한 가스 통로를 처리합니다.높은 온도의 흑연화 및 가스 채널의 기계 가공은 총 연료 전지 비용의 거의 60%를 차지하는 기계 가공과 함께 바이폴라 플레이트의 높은 비용에 대한 주요 원인입니다.